一般情況下，閥門不作強度(dù)試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損(sǔn)傷(shāng)的閥體和閥(fá)蓋應作強度試驗。

試驗時(shí)，閥門安裝位置應在容易(yì)進(jìn)行檢查的方向。

焊接連(lián)接形式的閥門，用肓(huāng)闆試壓不行時可采用錐形(xíng)密封或O型圈密封進行試壓。

液壓試驗時(shí)就将閥門空氣盡量排(pái)除。

試驗時壓力要逐漸增(zēng)高，不允許急劇(jù)、突然地(dì)增壓。

強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2——3min，重要的和特殊的閥門(mén)應持續5min。小口(kǒu)徑閥門試(shì)驗時間可(kě)相應短一(yī)些，大口徑閥門試驗(yàn)時間可相應長(zhǎng)一些(xiē)。在試(shì)驗過(guò)程中，如(rú)有疑問可延(yán)長試驗時(shí)間。

強度試(shì)驗時，不允許閥體和(hé)閥蓋出現冒汗(hàn)或滲漏現象。密封性試(shì)驗，一(yī)般閥門隻進行一(yī)次，高壓閥(fá)等生要閥(fá)門(mén)需進行兩次。

試驗時，對低壓、大口徑的(de)不(bú)重要閥(fá)門以(yǐ)及有規定允許滲漏的閥(fá)門，允許有微量的滲(shèn)漏(lòu)現象;由于通用閥(fá)門、電站閥門、船用(yòng)閥門以(yǐ)及其他閥門要(yào)求各異，對滲漏要求(qiú)應按有關(guān)規定執行。

節流閥不作關閉件(jiàn)密封性試驗，但應作強度試驗(yàn)及填料和墊片(piàn)處(chù)的密封性試(shì)驗。

試壓中，閥(fá)門關閉力隻允許一個人(rén)的正常體力來關閉;不(bú)得(dé)借助杠(gàng)杆之類工具加(jiā)力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的(de)直徑大(dà)于等(děng)到于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。

具有上(shàng)密(mì)封的閥門應取出(chū)填料作(zuò)密(mì)封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作(zuò)試驗時，在(zài)填料函中(zhōng)盛水檢查。作填料(liào)密封性試驗時，不允許(xǔ)上密封處于(yú)密位置。

凡具(jù)有驅(qū)動裝置(zhì)的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門(mén)拮進行密封(fēng)性試(shì)驗。對手動驅動(dòng)裝置，還應進行用動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗。

強度試(shì)驗和密封性試驗(yàn)後裝在主閥上的旁通(tōng)閥，在主閥進行強度和密封(fēng)性(xìng)試驗;主閥關閉件打開時，也應随之開(kāi)啟。

鑄鐵閥門強度試驗(yàn)時，應用銅(tóng)錘輕敲閥體和閥(fá)蓋，檢查有否滲漏(lòu)。

閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定(dìng)允許密(mì)封面塗油外(wài)，其他閥門不允許在密封面上(shàng)塗油試驗(yàn)。

閥門試壓時，盲闆對閥門的(de)壓緊力不宜(yí)過大，以免(miǎn)閥門産生(shēng)變形，影響試驗效果(鑄鐵(tiě)閥門如果壓(yā)得(dé)過緊，還會(huì)破損(sǔn))。

閥門試壓完畢(bì)後，應(yīng)及時(shí)排除閥内積水并擦(cā)幹淨，還應作好試驗記錄。

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