閥門(mén)在我們(men)生活(huó)中是使用及(jí)其廣泛的一(yī)種機械産品(pǐn)，所以說對于(yú)閥門的安裝(zhuāng)方式一定要正确，下面(miàn)西安閥門(mén)廠家就(jiù)來(lái)給大家說說，一起往下看看吧！

1、閥門(mén)的安裝

閥門一(yī)般應在管路安(ān)裝之(zhī)前定位。配管要(yào)自然，位置(zhì)不對不能硬(yìng)扳，以免留下預應力，且(qiě)在(zài)安裝時，建議用吊環安裝，采用鍊條安(ān)裝時，注意對閥門外塗層(céng)采取保護措(cuò)施。當閥門帶支架或傳動機構時，應将吊繩固定在閥門吊環上，不能将(jiāng)吊(diào)繩置于傳(chuán)動機構上；吊繩或吊(diào)裝鍊條不能擠壓閥(fá)門外部配件及其延(yán)長杆，以免損壞(huài)閥門(mén)執行機構(gòu)，導緻閥門無法開關或開關困難。

2、閥門的焊接(jiē)

（1）閥門就位(wèi)後，在(zài)進行閥門(mén)的預熱(rè)及焊接時，閥(fá)門應置于全開位置(zhì)，否則，在焊接過程中，球閥的閥球及閘閥的閘闆上會沾(zhān)上焊(hàn)渣，投産時(shí)這些附着的焊渣會劃傷閥座密封，導緻閥門内漏(lòu)，嚴重時會導緻閥門失效。

（2）閥門必須支撐在各自的(de)底座上或分别支撐。

（3）閥門焊接後，如(rú)需轉動閥門，應(yīng)采用(yòng)手動(dòng)注脂槍填加潤滑脂。

（4）确認排污口、排壓口處于關閉(bì)狀态。

（5）一般的球(qiú)閥安裝無(wú)方向性，但應注(zhù)意操作側(cè)的位置。有(yǒu)的球閥安裝時(shí)具有(yǒu)方向性，一定按照閥(fá)門閥(fá)體上的箭頭标(biāo)識去安裝(zhuāng)，不能反裝(zhuāng)。例如，西部(bù)管道的原油、成品油站場(chǎng)的部分球閥進出口側采(cǎi)用的是兩種閥座(zuò)密(mì)封形式，一端采用雙(shuāng)活塞效應閥座，另一(yī)端采用自洩式密封(fēng)閥座，如果(guǒ)反向(xiàng)安裝(zhuāng)，投用後閥門(mén)将會自(zì)動洩壓，發生管道事故。

3、閥(fá)門焊接後的要求

（1）閥門在焊接(jiē)後試壓前，應注(zhù)入潤滑脂(zhī)，以保(bǎo)證閥門密封(fēng)面(miàn)之間充滿(mǎn)潤滑脂，将(jiāng)焊接時附着在閥座(zuò)密封面處的雜質用潤滑脂排出。

（2）檢查閥(fá)門狀(zhuàng)況，保(bǎo)證各個外(wài)部接頭鎖緊，無松動(dòng)；确認排污口、排壓口處于緊鎖狀态，為試壓作準備。

（3）根據試壓(yā)方案操作閥門，使閥門處于(yú)規定的位置(zhì)。

閥門(mén)是用以控制流體(tǐ)流量、壓力和流向(xiàng)的裝置(zhì)。被控制的流體可(kě)以是液體、氣體(tǐ)、氣液(yè)混合體或固液混合體。在(zài)石油、天然(rán)氣(qì)、煤炭、冶金和礦石(shí)的開采、提高加工和管(guǎn)道輸送系(xì)統中；在(zài)石油(yóu)化工，化工産品，醫藥和視(shì)頻生(shēng)産系(xì)統中；在水(shuǐ)電、火電賀(hè)核電的電力生産系(xì)統中；在城建(jiàn)的(de)給排水供熱和供氣系(xì)統中;在冶金生産系統(tǒng)中；在船舶、車輛、飛(fēi)機(jī)、航(háng)天及各種運(yùn)動機械的流體(tǐ)系統中；在國防生産以及新技術領域(yù)裡(lǐ)；在農業排(pái)灌系統中都(dōu)需要大(dà)量的閥門(mén)新品種。

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